不銹鋼法蘭使用時的注意事項

　　1、為防止由于(yu)法蘭蓋(gai)加(jia)熱而產生(sheng)睛間(jian)腐蝕，焊(han)(han)(han)接電流不宜(yi)太大(da)，比碳(tan)鋼焊(han)(han)(han)條較少(shao)20%左右(you)，電弧不宜(yi)過(guo)長，層間(jian)快冷，以(yi)窄焊(han)(han)(han)道為宜(yi)。

　　2、焊條使用時(shi)應保持干(gan)燥，鈦鈣型應經150℃干(gan)燥1小時(shi)，低a氫型應經200-250℃干(gan)燥1小時(shi)(不能多次重復烘干(gan)，否則(ze)藥皮容(rong)易開裂剝落(luo))，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量(liang)和影響焊件質量(liang)。

　　3、不(bu)銹(xiu)鋼法蘭管件焊接時，受到重復加(jia)熱(re)析出碳化物，降低耐腐蝕性(xing)和力學(xue)性(xing)能。

　　4、鉻(ge)不銹鋼(gang)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)管件焊(han)后硬化性美標(biao)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)較大，容(rong)易產(chan)生裂紋。若采用同類型的鉻(ge)不銹鋼(gang)焊(han)條(G202、G207)焊(han)接，必須進行300℃以上的預熱(re)和焊(han)后700℃左右(you)的緩冷處(chu)(chu)理。若焊(han)件不能進行焊(han)后熱(re)處(chu)(chu)理，則應(ying)選用不銹鋼(gang)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)管件焊(han)條(A107、A207)。

　　5、不銹鋼(gang)法(fa)蘭(lan)，為改善耐蝕性(xing)能及焊接性(xing)而適當增加適量穩定性(xing)元(yuan)素Ti、Nb、Mo等，焊接性(xing)較鉻不銹鋼(gang)法(fa)蘭(lan)好一些。采(cai)用(yong)同類型的(de)鉻不銹鋼(gang)法(fa)蘭(lan)焊條(G302、G307)時(shi)，應進行200℃以(yi)上的(de)預(yu)熱和(he)焊后800℃左右的(de)回火處理。若(ruo)焊件(jian)不能進行熱處理，則(ze)應選用(yong)不銹鋼(gang)法(fa)蘭(lan)管件(jian)焊條(A107、A207)。

　　6、不銹鋼法蘭管件,對焊法蘭焊條(tiao)具有良好耐(nai)腐蝕(shi)性和抗(kang)氧化性，廣泛(fan)應用(yong)于化工、化肥、石(shi)油、醫(yi)療機械制造(zao)。